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強力混合機在鋼廠(chǎng)燒結球團生產(chǎn)中的應用

一、燒結生產(chǎn)中的關(guān)鍵作用

在燒結生產(chǎn)的過(guò)程里,混合機是很重要的組成設備,將燒結所用的各種原料按照比例混合、制粒,高效的混合機將混勻料勻質(zhì)化的同時(shí)改善粒度的分布及物料的透氣性,提高燒結生產(chǎn)質(zhì)量。

二、球團混合機的核心要求

為了滿(mǎn)足高爐冶金的生產(chǎn)要求,燒結礦在生產(chǎn)過(guò)程里,含鐵原料中需要加入其他添加物才能生產(chǎn)出強度更高、還原性更好的結晶體,由于燒結過(guò)程是在高溫、負壓條件下進(jìn)行的,因此要求混合料生產(chǎn)必須保證良好的透氣性,而燒結生產(chǎn)所混合的物料比例相差很大,所以混合難度很大。

球團混合機是混合、制粒的關(guān)鍵設備,要求一旦投入使用,各項性能必須可靠,既要符合生產(chǎn)要求,又要經(jīng)濟環(huán)保。

傳統工藝瓶頸

采用傳統圓筒混合機進(jìn)行混合和制粒,存在這樣的問(wèn)題:由于原料中部分超細粉的親水性較差,因此在傳統工藝中很難使得水分均勻地分散,而水的均勻分散對于后續制粒效果非常關(guān)鍵。因此現在很多燒結廠(chǎng)開(kāi)始將燒結料制備技術(shù)的革新放在混合機的使用上。

燒結強力混合機

圖:科尼樂(lè )強力混合機用于燒結球團生產(chǎn)線(xiàn)

三、強力混合機的技術(shù)創(chuàng )新

應用場(chǎng)景與優(yōu)勢

強力混合機可用在兩端強化混合制粒工藝、兩段強力混合工藝、三段混合制粒工藝、粗細粒分級強化制粒工藝等。案例實(shí)踐也證明了強力混合機能增強燒結混合料的混勻度,使得混合料中超細粉、燃料、熔劑等能充分混勻,使燒結原料透氣性增加,制粒效果增強。

工作原理

強力混合采用逆流相對運動(dòng)的原理,使燒結原料中的水份、生石灰、超細粉等不易分布均勻的物料反復分散、混勻?;旌贤八叫D,轉子偏心安裝(轉子上有多層槳葉),配多功能導料裝置。順時(shí)針旋轉的混合桶把物料輸送到逆時(shí)針高速旋轉的槳葉上來(lái)使物料充分的混合,固定的L型刮板把混合桶帶過(guò)去的物料擋向混合工具及卸料門(mén),保證物料能100%的混合充分,并且能通過(guò)卸料門(mén)正常卸料。通過(guò)傳感器控制的伺服驅動(dòng)的卸料門(mén),確保物料在混合桶內的停留時(shí)間和均勻度一致,可以對物料的波動(dòng)進(jìn)行有效的補償,并保證混合的均勻度。

四、科尼樂(lè )技術(shù)優(yōu)勢

采用強力混合的新技術(shù)改進(jìn)了細粒鐵礦粉的混勻性和"成球"性,在鐵礦原料不斷變化的情況下,穩定了燒結生產(chǎn)并使之有所發(fā)展。對傳統的燒結配料混合工藝也增加了新的發(fā)展方向。

科尼樂(lè )在造粒及造粒技術(shù)領(lǐng)域具有廣泛的專(zhuān)業(yè)知識,對燒結生產(chǎn)所需的原料制備時(shí),科尼樂(lè )可進(jìn)行連續運行,并帶來(lái)一下應用優(yōu)勢:

?節約脫氧劑的使用,設備能量需求低

?轉化效率高,設備產(chǎn)能高,包括鐵礦粉和超純鐵精粉的燒結

?混合物料均勻度高并持續穩定,產(chǎn)量可靠

?返回料少,使用率高

?運行安全性高,維護成本低

?顆粒粒徑范圍控制緊湊,質(zhì)量穩定

?設備應用磨損低

型號CEL5CEL10CR02CR04CR05CR08CR09CRV09
出料容量L5105102550100150
出料質(zhì)量Kg6126123060120180
主攪拌數11111111
側刮板11111111

                                                                      

型號CR11CR15CRV15CRV15HCR19CRV19CR20CR24CRV24
出料容量L2503505006007501000125015002000
出料質(zhì)量Kg3004206007209001200150018002400
主攪拌數111111111
側刮板111111111




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