CR08強力混合機（50升容量）設備，推動(dòng)碳化硅坩堝、匣缽制造工藝升級

碳化硅窯具（如坩堝、匣缽）的生產(chǎn)過(guò)程中，科尼樂(lè )CO-NELE傾斜式強力混合機是一種關(guān)鍵混合設備，主要用于原料的均勻混合、造粒及增密。以下是關(guān)于該設備在碳化硅窯具生產(chǎn)中的應用及技術(shù)要點(diǎn)分析：

1.傾斜式強力混合機的核心作用

高效混合：碳化硅原料（SiC粉體、結合劑、添加劑等）需高度均勻混合，傾斜式強力混合機通過(guò)高速旋轉的攪拌槳和傾斜筒體的復合運動(dòng)，實(shí)現快速、無(wú)死角的混合。

造粒功能：混合過(guò)程中可加入粘結劑，通過(guò)機械力使粉體團聚成顆粒，提高后續成型（如等靜壓、注塑）的流動(dòng)性和密度。

節能高效：相比傳統混合設備，傾斜式設計縮短混合時(shí)間（通常3-10分鐘），能耗降低30%-50%。

2.碳化硅窯具（坩堝、匣缽）產(chǎn)品生產(chǎn)設備選型關(guān)鍵參數

容積：根據生產(chǎn)規模選擇（常見(jiàn)0.5m3-3m3），需匹配碳化硅窯具的批次產(chǎn)量。

轉速：雙速控制（攪拌槳通常500-1500 rpm，筒體傾斜旋轉5-20 rpm），適應不同混合階段需求。

材質(zhì)：接觸部件需耐磨設計（如內襯碳化鎢或聚氨酯涂層），防止碳化硅磨損設備。

密封性：全封閉設計避免粉塵外溢，符合環(huán)保要求（如防爆配置可選）。

3.碳化硅混合工藝適配要點(diǎn)

粘結劑添加：酚醛樹(shù)脂、瀝青等需精準計量并通過(guò)噴霧系統加入，混合機需具備液體噴灑裝置。

溫度控制：部分工藝需加熱混合（如80-120℃），設備需配備溫控模塊。

粒度調控：通過(guò)調整混合時(shí)間、轉速和傾斜角度，控制顆粒粒徑（通常目標為50-200μm）。

4.碳化硅窯具（坩堝、匣缽）優(yōu)劣勢混合設備對比

碳化硅窯具（坩堝、匣缽）產(chǎn)品企業(yè)通過(guò)引進(jìn)科尼樂(lè )CO-NELE傾斜式強力混合機，助力碳化硅窯具生產(chǎn)提質(zhì)增效

反應燒結碳化硅坩堝、匣缽可用于治金、化工、玻璃等領(lǐng)域的各種粉體燒結、金屬治煉等。碳化硅坩堝為一陶瓷深底的碗狀容器。當有固體要以大火加熱時(shí)，就必須使用坩堝。因為它比玻璃器皿更能承受高溫。是工業(yè)窯爐的理想窯具，使用壽命是普通石墨坩堝的3—5倍，該產(chǎn)品具有體積密度大、耐高溫、耐酸堿浸蝕、抗氧化、耐腐蝕、耐磨損、導熱好和熱效率高等特點(diǎn)

CR08強力混合機（50升容量）設備投入使用，推動(dòng)碳化硅坩堝、匣缽制造工藝升級

碳化硅窯具（坩堝、匣缽）產(chǎn)品生產(chǎn)公司為進(jìn)一步提升碳化硅窯具（坩堝、匣缽）的產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率，成功引進(jìn)2臺科尼樂(lè )50升傾斜式強力混合機*，并正式投入生產(chǎn)。該設備憑借其高效混合、精準造粒、節能環(huán)保等優(yōu)勢，為公司的高性能碳化硅窯具制造提供了強有力的技術(shù)支持，標志著(zhù)公司在精細陶瓷生產(chǎn)裝備領(lǐng)域邁上新臺階。

【技術(shù)升級：推動(dòng)行業(yè)進(jìn)步】

科尼樂(lè )CONELE傾斜式強力混合機在碳化硅窯具（坩堝、匣缽）生產(chǎn)中的引入，不僅解決了傳統混合工藝的效率低、均勻性差問(wèn)題，還為開(kāi)發(fā)更高性能的碳化硅窯具提供了可能。