面對js強制式混凝土攪拌機常見(jiàn)故障該如何處理？

原因分析：

減速器內部噪聲嚴重的原因有二，一是減速器內有異物，因碰撞或劇烈摩擦產(chǎn)生噪聲；二是軸承損壞，轉動(dòng)時(shí)由于接合處摩擦加劇產(chǎn)生噪聲。在攪拌機工作過(guò)程中，一旦有異物落入減速器內，將影響減速器的正常工作，對減速器內部零件危害很大，嚴重時(shí)可能造成零部件的損壞或報廢。

排除方法：

減速器內有異物時(shí)，需停機拆檢清除異物，修理或更換其中損壞的零部件。若軸承損壞，其結合處摩擦加劇，軸承運動(dòng)會(huì )受到影響并產(chǎn)生很大噪聲。此時(shí)，產(chǎn)生的噪聲往往呈周期性，因為軸承是勻速旋轉的，當轉到損壞部位時(shí)就會(huì )產(chǎn)生噪聲，所以這時(shí)的噪聲會(huì )有一定的頻率。若是軸承損壞，則需換新的軸承。

原因分析：

軸端漏漿根本原因是浮動(dòng)密封損壞。攪拌機軸端是受力集中的部位，零部件在強度較高應力的作用下其使用壽命會(huì )大大降低。

排除方法：

要及時(shí)對軸端零部件進(jìn)行維護保養，適時(shí)更換其中的密封件。若軸端漏漿，須及時(shí)更換新的浮動(dòng)密封。

原因分析：

攪拌罐兩軸端溫度過(guò)高一般是由于軸端摩擦劇烈造成。軸端溫度過(guò)高的原因是軸承損壞或供油量不足。攪拌罐內軸承損壞是造成軸端溫度過(guò)高的原因之一。攪拌軸若長(cháng)期在高負荷下工作，勢必會(huì )造成軸承磨損或損壞。軸承一旦損壞，軸與軸承間摩擦加劇，將導致軸端溫度過(guò)高。潤滑油供油不足也是導致軸端溫度過(guò)高的原因。潤滑油不足時(shí)，軸與軸承間的摩擦也會(huì )加劇，尤其是攪拌機長(cháng)時(shí)間使用，維護保養少，往往會(huì )導致上述現象出現。

排除方法：

攪拌罐內軸承損壞，需更換新的軸承。為預防攪拌罐兩軸端溫度過(guò)高，應及時(shí)對攪拌機進(jìn)行維護保養，按規定的要求加注潤滑油。