如何最大程度發(fā)揮混凝土攪拌站的作用

   混凝土攪拌設備既是一個(gè)獨立的機械設備，又與其他關(guān)聯(lián)設備密不可分，它的運行效率與廠(chǎng)區內方方面面因素密切聯(lián)系，要提高它的運行效率，就要努力協(xié)調好各方面的關(guān)系。

    混凝土拌合站是一種連續生產(chǎn)路基穩定層材料的攪拌設備?；炷涟韬蠘菑V泛用于高等級公路，城市道路、廣場(chǎng)、機場(chǎng)的基層混凝土施工?？蛇B續拌和生產(chǎn)不同級配的二灰礫石、石灰混凝土、工業(yè)廢渣土混凝土成品料?；炷涟韬蠘歉鶕欠窨勺孕幸苿?dòng)分移動(dòng)式混凝土拌和站和固定式混凝土拌和站兩種，各個(gè)廠(chǎng)家根據其生產(chǎn)能力設計不同生產(chǎn)量的機器，并統一命名，如200型，300型，400型。在工程施工中，混凝土攪拌站的效率直接關(guān)系到整個(gè)工程施工的進(jìn)度和效益。

    下面從保養、選址及混凝土使用各個(gè)方面談一下如何在保證攪拌料質(zhì)量的同時(shí)提高效率和產(chǎn)量。

混凝土拌和站保養對提高工作效率的重要作用以及保養工作中的關(guān)鍵部位
混凝土拌合樓的保養既是上一個(gè)工作任務(wù)結束后的總結休整，又是下一個(gè)工作任務(wù)的開(kāi)始?；炷涟韬险竟ぷ骱蟮谋ｐB對于使用壽命至關(guān)重要，很多用戶(hù)用完之后直接放到一邊，不用的時(shí)候也不保養，這樣減少混凝土拌合站的使用壽命。另外不要會(huì )等接到工作任務(wù)，再開(kāi)始對拌合樓進(jìn)行整修，這樣既影響工作效率，又會(huì )因很多意想不到的問(wèn)題而導致拌合樓無(wú)法正常生產(chǎn)。

1混凝土拌合站在保養方面大的步驟如下：

1 .1按照要求停機。
1.2 檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況，必要時(shí)候更換；螺栓如果松動(dòng)，應該及時(shí)緊固。
1.3 檢查輸送帶表面，如果有剝落現象，應該及時(shí)更換。
1.4 設備長(cháng)期停用時(shí)，給料斗、料倉中不能夠存料，并且用水清洗干凈。

1.5 水泥倉必須注意防潮，以免水泥硬化和凝固。
1.6 按照保修規程對設備進(jìn)行完工保養。
1.7 操作人員離崗下班時(shí)，應該關(guān)閉操作室門(mén)窗，鎖好操作室門(mén)。

1.8 如各部分軸承處，如攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機，每天開(kāi)機前應用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5-8下，每工作200小時(shí)拆開(kāi)檢查，換上新的潤滑脂?；炷涟韬驼镜臄嚢铏C的傳動(dòng)齒輪每天開(kāi)機前應涂抹黃油少許。每星期打開(kāi)一次各傳動(dòng)鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。每周清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。
1.9 如攪拌器當葉漿磨損到面積不足原來(lái)的2／3時(shí)，應更換葉漿。減速機或電動(dòng)滾筒發(fā)生漏油現象時(shí)，要及時(shí)更換密封墊或密封圈，以保證其充足的油量。攪拌機缸體上的蓋板破損后要及時(shí)修復，以免物料飛出傷人。及時(shí)檢查料倉篩子的完好性。破損的要及時(shí)修理，特別是石料倉上的篩子，如果破損，篩孑L過(guò)大，大粒徑石塊進(jìn)入拌缸就會(huì )把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后，在拌和過(guò)程中，又會(huì )沖擊別的葉片，往往造成葉片的大面積損傷、脫落。注意檢查拌缸葉片的質(zhì)量與數量。葉片磨損嚴重時(shí)，拌缸的攪拌能力將嚴重下降，影響到廠(chǎng)拌設備的生產(chǎn)效率。由于上述原因，葉片脫落后，數量減少，攪拌能力下降，容易堵塞拌缸，減少拌缸的壽命。在重新焊接時(shí)，要注意各個(gè)葉片之間的角度。

2 用科學(xué)方法和發(fā)展眼光看待混凝土拌和站的使用，以提高其工作效率
首先要克服不良材料對拌和站生產(chǎn)的影響。材料的規格以及干濕度，都會(huì )對拌合效率造成影響，因此在拌合樓使用前，一定要嚴把材料關(guān)，選拔經(jīng)驗豐富、責任心強的的材料人員開(kāi)展備料工作，對石材、水泥、沙子的選擇一定要按照規范和要求，不能以公謀私，以公肥私。另外材料的規格和干濕度對拌合效率都有影響。比如材料如果過(guò)濕，在料倉篩上沉附，不易下漏，影響效率。特別是雨后，由于石屑的本身特I生，造成料堆內外含水量極度不平衡。這時(shí)，為了保證拌和質(zhì)量和拌合效率，可以用挖掘機翻倒，來(lái)平衡原材料的含水量。過(guò)于，造成材料隨風(fēng)流失，添加劑量不穩定。材料規格牽涉到一個(gè)捅料問(wèn)題，這就需要裝載機、捅料人員、操作員密切配合。裝載機要在捅料人員把料倉篩上的材料捅完時(shí)再上料，便于捅料人員作業(yè)；但又不能上料太晚，否則斷料；操作員操作振動(dòng)電機也有一個(gè)時(shí)機的問(wèn)題，要在裝載機把材料倒在料倉篩上的一瞬開(kāi)始振動(dòng)，這樣便于材料下漏，減輕捅料人員不必要的勞動(dòng)付出；捅料人員要適時(shí)離開(kāi)篩子，既不能影響裝載機上料，還要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好協(xié)調，才能提高拌和設備的效率。

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