【混凝土攪拌站】計量誤差產(chǎn)生與防范

?

通?；炷翑嚢枵窘M成部分可分為五大部分：攪拌主機、稱(chēng)量系統、輸送系統、存貯系統及控制系統，稱(chēng)量系統是決定混凝土攪拌站實(shí)用性的重要指標?；炷林苽湟笥嬃繙蚀_，下面針對混凝土攪拌站計量誤差的產(chǎn)生進(jìn)行簡(jiǎn)單概括：

技術(shù)方面：

稱(chēng)量系統產(chǎn)生計量誤差的因素，一般有落料誤差、粉料懸浮誤差、稱(chēng)量誤差：

1) 落料誤差在配料過(guò)程中，給料出口一般都是抬高的輸送帶裝置，由于給料出口與料斗內物料表面之間存在一定的距離，同時(shí)又因為給料機工作時(shí)的機械振動(dòng)或皮帶機轉動(dòng)時(shí)具有一定慣性，不能瞬間立即關(guān)閉出料口，實(shí)際供料量與操作室配料給定數值存在一定的差值，因此造成落料誤差。另外送料口與接料漏斗之間的配料沒(méi)有辦法及時(shí)停止，也會(huì )進(jìn)入接料漏斗中，因此造成落料誤差。

2）粉料懸浮誤差粉料一般是密度比較小的細小顆粒狀物體，很容易懸浮在空氣中，在瞬間下降時(shí)會(huì )造成秤斗內懸浮的現象，但是秤斗內的傳感器沒(méi)有辦法感應懸浮在秤斗內的物料重量，就會(huì )造成實(shí)際進(jìn)入秤斗內物料大于要求秤的讀數。

3）稱(chēng)量誤差在稱(chēng)量混凝土的各種配料時(shí)，由于數量比較大，稱(chēng)量時(shí)間比較短，就會(huì )使稱(chēng)的各種配料重量不準確。具體來(lái)說(shuō)，在配料時(shí)，由于各種物料垂直落到配料秤上，具有一定的沖擊力，配料傳感器會(huì )把這個(gè)沖擊力默認為物料的重力，導致傳感器感應的物料重量信號不準確，稱(chēng)量就會(huì )有誤差。傳感器沒(méi)有安裝在配料秤上的最佳位置、電路以及配料秤自身誤差等因素同樣會(huì )造成稱(chēng)量的誤差。

生產(chǎn)方面：

結合目前各建筑施工單位混凝土攪拌站實(shí)際工作情況，產(chǎn)生計量誤差還包括以下幾個(gè)方面：

1）原材料質(zhì)量控制不到位  粗骨料超標的原因很大一部分在于原材料本身質(zhì)量控制不到位，如河砂含水率過(guò)大，形成一團，極易導致計量超標，而較干的河砂則勻速滑落，相對計量準確。

2）送料口徑過(guò)大  配料機下料斗向計量秤送料口徑較大，極易造成送料過(guò)多導致計量超標。

3）控制系統功能不強大  原控制系統采用一個(gè)下料門(mén)控制配料，配料誤差較大。

4）維護保養不到位  對于配料機的氣缸潤滑不足，導致料斗門(mén)開(kāi)閉速度減慢。

5）管內氣水不分離  冬季施工氣溫低，氣管內水蒸氣遇冷凝結，造成管路不通或者管內氣壓不足，導致整個(gè)系統運行緩慢。

6）粉料輸送螺旋過(guò)大  粉料輸送螺旋過(guò)大，無(wú)法精確控制粉料的采取量，導致粉料輸送過(guò)大或過(guò)小，極易造成粉料超標。

7）出料口電磁閥功率不足  電磁閥的功率不足，直接影響出料口閥門(mén)張開(kāi)及閉合的快慢，進(jìn)而導致出料誤差大。

8）外加劑計量系統單一  外加劑原計量系統單一，僅一個(gè)計量系統一次性計量，計量誤差控制難度大。

混凝土攪拌站減少計量誤差的技術(shù)措施

減少計量誤差的技術(shù)措施：

1）采用控制算法減小配料誤差的影響混凝土攪拌站在進(jìn)行物料配制時(shí)，當物料輸送快要結束時(shí)刻，計算和輸送速率和時(shí)間的關(guān)系，提前結束送料，以保證所加的物料不會(huì )超過(guò)規定的數量，剩下不足的物料通過(guò)進(jìn)行誤差分析，精確計算后，利用下一次加料時(shí)進(jìn)行補償。通常采用經(jīng)驗法和多次實(shí)際測量求平均值來(lái)確定落差數值。

2）避免物料懸浮造成的誤差在進(jìn)行設計攪拌站的供料系統時(shí)，要全方面考慮各方面的因素。

3）設計配料秤以便降低配料稱(chēng)量誤差
    第一，在攪拌設備系統中，正確的傳感器運用是非常關(guān)鍵的工作。在配料時(shí)一般都是通過(guò)電腦對各個(gè)機械設備進(jìn)行控制，那么，電腦接收到的各種配料的參數是否準確全在于傳感器感應到的信號，精度很高的傳感器非線(xiàn)性誤差、重復性、滯后性誤差一般都比較小。選擇用哪一種傳感器時(shí)不僅要考慮傳感器的精度問(wèn)題，而且還要考慮與這個(gè)配料的電子秤傳感器靈敏度相配套。
    第二，一般稱(chēng)重的傳感器時(shí)采用3套120°均勻布置在配料秤斗上，在實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中，物料通常不會(huì )均勻的布置在配料秤斗上，造成傳感器受力不均勻，傳感器接收到的信號就會(huì )有誤差。針對那些計量較小的外加劑，在稱(chēng)量時(shí)，將秤體的感應值調整到傳感器的測量范圍之內，就可以緩解計量誤差。

減少計量誤差的生產(chǎn)措施：

1)控制原材質(zhì)量加強原材進(jìn)場(chǎng)檢驗，嚴把材料入庫關(guān)，材料不經(jīng)驗收合格絕不進(jìn)場(chǎng)使用。
2)縮小骨料送料口徑在配料機下料口向計量稱(chēng)送料口處加焊兩端角鋼，讓口徑變小，經(jīng)過(guò)數次下料對比，骨料超標率明顯降低了20%。 
3)更換計量更為精確的控制系統比如控制系統更換為山東某企業(yè)的操作系統，采用粗、精配相互配合的計量方式，做到誤差控制在1%以?xún)?，增加了點(diǎn)動(dòng)配料和主副門(mén)切換兩種模式。
4)加強維護保養加強對氣缸的充分潤滑，對配料機加裝兩個(gè)小氣缸，合理調整氣壓，增加潤滑油瓶，要求保養人員每天對潤滑油瓶加注潤滑油保證氣缸充分潤滑，確保整個(gè)料斗門(mén)開(kāi)閉快速。
5)加裝氣水分離器在氣管上加裝了兩個(gè)氣水分離器，過(guò)濾空氣中的水分，確保氣管管路暢通，氣壓充足，進(jìn)而保證系統運行速度正常。
6)機械部分加裝子母螺旋進(jìn)行改造在粉料的大輸送螺旋尾部，焊接一個(gè)?170mm小螺旋，當機器開(kāi)始配料時(shí)，大小螺旋同時(shí)工作，當大螺旋工作到還有20kg粉料時(shí)停止工作，小螺旋把大螺旋輸送管中的粉料精確的輸送到計量秤中。小螺旋的少量精確計量使得粉料計量誤差基本消除。
7)更換大的電磁閥，使得出料口門(mén)閥開(kāi)閉速度提快，減少配料誤差。
8)更換計量系統外加劑用量控制增加了一個(gè)精計量裝置。
9)給料門(mén)反應需靈敏自動(dòng)配料裝置不僅電氣控制要可靠，而且稱(chēng)量要準確，給料門(mén)(閥)、氣(液)路及機械執行部件的動(dòng)作，必須反應靈敏。給料門(mén)(閥)關(guān)閉時(shí)間應盡可能短，且有較好的重復性，以保證“殘余料流”趨于穩定。