玻璃混合、造粒效率翻倍？混合造粒機專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家為您揭秘！

粉體產(chǎn)品的顆粒狀化已經(jīng)成為全球粉體后處理技術(shù)發(fā)展的必然趨勢，粉體造粒的深度加工也成為眾多行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵工藝，玻璃粉的處理同樣也是如此。

混合造粒對玻璃粉材料來(lái)說(shuō)是比較有挑戰的處理，為了滿(mǎn)足下游應用對粒徑的要求，玻璃粉顆粒必須具有一定逾期的大小和形態(tài)。然而，由于玻璃粉本身的流動(dòng)性和粘附性較差，顆粒易于破碎或結塊，保持造粒后的均勻性和形態(tài)一致性是一個(gè)技術(shù)挑戰。

很多聽(tīng)過(guò)混合造粒機的用戶(hù)，其實(shí)并不是很懂它的工作機理?；旌显炝C進(jìn)行玻璃粉的處理，依靠三維紊流處理技術(shù)，通過(guò)高速混合和翻轉造粒，能快速對玻璃混合均勻并且制成復合要求的顆粒。

玻璃粉造粒往往需要添加粘結劑來(lái)幫助成型，但選擇合適的粘結劑和添加量至關(guān)重要。粘結劑不僅影響造粒效果，還會(huì )影響玻璃粉在后續高溫燒結中的揮發(fā)性和殘留?；旌显炝C能均勻將粘結劑進(jìn)行均勻分散，保證每個(gè)顆粒成分結構均一。

混合造粒機的設計很精巧，筒體是傾斜式的，轉子設計的是高速運行，再加上側掛板的協(xié)助，這三者相得益彰，保證了玻璃粉造粒的生產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量。

混合造粒機在制備玻璃粉，還有個(gè)很大的優(yōu)勢。玻璃粉造粒屬性可提前預設，例如，可以控制好混合造粒的時(shí)間和轉速，不同類(lèi)型的玻璃粉生產(chǎn)過(guò)程是有差異的，時(shí)間太短，顆粒未成形，速度太快，大小可能不符合預期。

所以混合造粒機在運行過(guò)程中，也可以根據需求進(jìn)行參數調整，保證生產(chǎn)效果的穩定輸出。

為了滿(mǎn)足玻璃行業(yè)使用，科尼樂(lè )混合造粒機進(jìn)行了優(yōu)化配置，使用高強度耐磨材料制造，確保在頻繁使用和高強度生產(chǎn)環(huán)境下穩定運行。

高頻率的使用，設備的清潔、維護必不可少！混合造粒機長(cháng)時(shí)間使用，必然會(huì )存在一定的物料堆積現象，如果不及時(shí)處理，一定會(huì )影響生產(chǎn)效率！混合造粒機設計敞口側開(kāi)門(mén)，方便維護、保養。

混合造粒機在玻璃行業(yè)的使用，不僅是玻璃生產(chǎn)行業(yè)的一次技術(shù)突破，更是綠色、智能生產(chǎn)的重要一步，作為專(zhuān)業(yè)的混合、造粒設備生產(chǎn)廠(chǎng)家，科尼樂(lè )將繼續持續創(chuàng )新，以更高效、環(huán)保的方式，為玻璃制造行業(yè)帶來(lái)更多可能性。