混凝土攪拌機維護保養之重中之重

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   科尼樂(lè )機械設備憑借先進(jìn)的技術(shù)和優(yōu)越的產(chǎn)品性能與質(zhì)量，多年來(lái)始終走在行業(yè)前端為您提供可靠的混合機械設備。正所謂好設備“三分在用，七分在養”，攪拌機的維護保養是恢復其使用性能、延長(cháng)使用壽命、降低企業(yè)成本的有效手段。下面我們對混凝土攪拌機保養重中之重進(jìn)行介紹：

    軸端密封是攪拌機保養最重要的位置，開(kāi)機前須檢查各油位是否合理，通氣孔是否被污物堵塞；若通氣孔被堵塞，減速器工作時(shí)由于內腔壓力升高，易將密封圈擠出，造成減速器滲漏。
    軸頭外殼是軸端密封的主要組成部分，必須每天檢查潤滑油泵是否正常打油
1.壓力表有無(wú)壓力顯示
2.潤滑油泵油杯內是否缺油
3.泵芯的彈收是否正常
如發(fā)現異常，必須立即停機檢查，排除故障后方可繼續工作。否則，會(huì )造成軸端漏漿，影響生產(chǎn)。如工期緊又不能及時(shí)修復，可采取手動(dòng)打油，

    減速機加油形成油膜，主要起保護齒輪的作用。減速器首次運轉數小時(shí)后應檢測殼體溫度（不應超過(guò)70～75℃）以及減速機連接螺栓、聯(lián)軸器連接螺栓是否緊固良好；攪拌機使用第一個(gè)星期應每天檢測，以后每月檢測。維修減速器時(shí)或油封被擠出過(guò)，應更換油封。減速器至少每年更換一次油封。減速器若長(cháng)期閑置，應先充滿(mǎn)潤滑油，重新使用時(shí)，再將過(guò)量的油液放出保持正確的油面高度。另由于齒輪油使用時(shí)間過(guò)長(cháng)而未更換的，會(huì )造成齒輪油變質(zhì)乳華粘度降低，無(wú)法形成油膜。這些都會(huì )導致減速箱齒輪磨合的時(shí)候直接接觸，從而磨損齒輪。嚴重時(shí)更會(huì )導致齒輪崩裂，進(jìn)而擠壓外殼開(kāi)裂的重大故障，影響攪拌機的正常運作。