【雙臥軸強制式攪拌機】混凝土加料、攪拌，那些砼人經(jīng)驗之談。

    大多和混凝土打了多年交道的砼行都知道混凝土的加料順序和攪拌時(shí)間都大有講究。
    現今，工地對現場(chǎng)攪拌沒(méi)有那么嚴格，只要你不是首先放水泥就可以了。通常是先放部分砂石，然后加水泥，然后再放剩下的砂石最合理，最容易攪拌均勻。這是老手的經(jīng)驗之談，因為這樣攪拌出的料更均勻。

一般混凝土加料順序

1、一次投料法
    這是目前普遍采用的。攪拌混凝土前，先在料斗中裝入石子，再裝水泥及砂。水泥夾在石子和砂中間，上料時(shí)減少水泥飛揚，同時(shí)水泥及砂子不致粘住斗底。料斗將砂、石、水泥傾入攪拌機同時(shí)加水。
2、二次投料法
    又可分為預拌水泥砂漿法和預拌水泥漿法。預拌水泥砂漿法：先將水泥、砂和水加入攪拌筒內進(jìn)行充分攪拌，成為水泥砂漿后，再加入石子攪拌成混凝土。預拌水泥漿法：先將水泥和水充分攪拌成均勻的水泥凈漿后，再加入砂和石攪拌成混凝土，多用于強制式攪拌機攪拌混凝土?？杀纫淮瓮读戏ㄌ岣邚姸燃s15%，節約水泥15-20%。
3、水泥裹砂法（又稱(chēng)SEC法）
    主要采取兩項工藝措施：一是對砂子的表面濕度進(jìn)行處理；二是進(jìn)行兩次加水攪拌（第一次：20-26%）。與一次投料相比，強度提高約20-30%，混凝土不易產(chǎn)生離析現象，泌水少，工作性好。

    以上應該算是關(guān)于混凝土加料的普及知識，相信對于有一些砼行經(jīng)驗的朋友們都不會(huì )覺(jué)得稀奇。常規操作大家都會(huì )，但是如果對于混凝土質(zhì)量有更高追求，那就必須得在按部就班中看見(jiàn)別人看不見(jiàn)的，想到別人想不到的。

改變攪拌方法提高混凝土質(zhì)量

   混凝土耐久性是混凝土質(zhì)量的一個(gè)重要指標，而提到再生混凝土的耐久性問(wèn)題，就不得不說(shuō)到混凝土的干燥收縮性能。
1、混凝土收縮
混凝土收縮是指在混凝土凝結初期或硬化過(guò)程中出現的體積縮小現象。一般分為塑性收縮（又稱(chēng)沉縮）、化學(xué)收縮（又稱(chēng)自身收縮）、干燥收縮和碳化收縮?；炷猎诟稍飾l件下會(huì )引起體積縮小，在潮濕條件（或在水中）體積會(huì )膨脹，較大的收縮則會(huì )引起混凝土開(kāi)裂。
再生混凝土干燥收縮性能是再生混凝土耐久性的一個(gè)重要指標。通過(guò)改變攪拌順序來(lái)改善再生混凝土干縮性能從而提高混凝土質(zhì)量，這是一個(gè)比較容易忽視的課題。
2、改變加料順序
常規加料順序為：先倒入天然細骨料和水泥，然后加入水，最后倒入再生粗骨料。如果改變了加料順序，結果會(huì )如何？新投料順序為：天然細骨料＋再生粗骨料＋50%水先攪拌30秒，再加水泥攪拌60秒，最后再加50%水攪拌60秒。
    我們知道，再生混凝土的收縮機理和普通混凝土基本一致。但是通過(guò)改變加料順序，我們可以得到令人欣喜的結果。在新的攪拌順序下，再生混凝土的干燥收縮性能比普通攪拌順序低，隨著(zhù)再生混凝土強度等級的提高，其干燥收縮改善性能也隨之提高。
    新的攪拌順序改善了再生混凝土的強度，降低了干燥收縮率。新的攪拌順序先加了水，利于粗細骨料會(huì )先附著(zhù)一層水膜，這樣，在接下來(lái)攪拌水泥時(shí)水泥顆?？梢愿玫馗街?zhù)在粗細骨料上，提高了結合性，增強了骨料和水泥界面的黏合性。最后再加入剩下的水，則會(huì )使水化反應更完全。這種工藝上的改變大大減少了孔隙，后期的水分蒸發(fā)也因此減少。干燥收縮的降低使得混凝土的強度有所提高。

多步攪拌工藝讓混凝土脫胎換骨

    除了以上提到的看似簡(jiǎn)單地改變加料步驟而引起混凝土質(zhì)量上的提高，在此基礎上衍生出的多步攪拌工藝，通過(guò)高速攪拌砂漿(或者水泥漿),低速攪拌混凝土混合料,可以使水泥充分水化,從而提高了混凝土強度,也節省水泥。 
    與傳統攪拌工藝相比,多步攪拌工藝可提高混凝土強度10%左右;在減少水泥的情況下,多步攪拌法仍可使混凝土達到合格強度，生產(chǎn)出均質(zhì)、穩定、和易性好的混凝土，在同一水灰比時(shí)，混凝土的塌落度可增大20mm。

1、具體做法
    用液壓馬達來(lái)實(shí)現無(wú)極變速,一開(kāi)始用普通運轉速度的2-3倍的高速來(lái)攪拌細骨料,這時(shí)投入的是砂、水泥及少量水,使水泥粒子得到充分的擴散和拌和,由于水泥砂漿的質(zhì)量約為總質(zhì)量的一半,且其拌和阻力小,因而負荷通常不大,高速攪拌效果也會(huì )好得多。在完成這一工序后攪拌機減速并投入另外部分的物料,直到完成攪拌。
2、攪拌速度的控制
    在進(jìn)行二次攪拌時(shí), 攪漿速度對混凝土質(zhì)量影響較大，粒徑較小的輕質(zhì)材料可以高速攪拌, 攪漿速度為 4.5 m/s 時(shí)具有綜合優(yōu)勢; 當攪混凝土時(shí)間不超過(guò) 15 s 時(shí), 線(xiàn)速度的變化對混凝土抗壓強度影響不明顯; 攪混凝土時(shí)間超過(guò) 15 s 時(shí)攪拌線(xiàn)速度對抗壓強度影響較大, 當攪混凝土時(shí)間為 25 s, 攪混凝土速度為 1.5m/s時(shí), 混凝土攪拌質(zhì)量較好。
3、優(yōu)點(diǎn)
(1)與傳統攪拌工藝相比,多步攪拌工藝可以有效地改善水泥顆粒的分散性,提高水泥的水化程度,從而提高混凝土強度10%左右。 
(2)多步攪拌工藝使聚團水泥充分水化,減少水泥的浪費,在保證水灰比不變的同時(shí)又可以降低用水量,降低了生產(chǎn)成本。 
(3)多步攪拌工藝合理安排上料時(shí)間，攪拌次序,從而為縮短攪拌周期。由于多步攪拌工藝可以在較短周期內使混凝土攪拌均勻,并且和易性好,減少了混凝土抱軸粘料的可能性,同時(shí)攪拌機襯板的磨損也因此降低。

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