混凝土雙臥軸強制式攪拌機使用過(guò)程常見(jiàn)問(wèn)題分析

1.攪拌軸停轉表現為攪拌軸停止轉動(dòng)或轉動(dòng)緩慢。

(1) 嚴重超載，攪拌軸超過(guò)正常工作負荷，會(huì )使攪拌軸轉動(dòng)緩慢，若負荷過(guò)大，就會(huì )導致攪拌軸停轉；若是超載造成攪拌軸停轉，則需調整進(jìn)料量，卸出多余的物料，降低攪拌軸轉動(dòng)負荷，使之正常運轉。
(2) 攪拌葉片或側葉片與罐內壁間有大的異物，攪拌葉片或側葉片與罐內壁間有較大的異物也會(huì )導致攪拌軸停轉，之所以能卡存異物，就是由于攪拌葉片或側葉片與罐內壁間隙過(guò)大造成；卡滯異物時(shí)，在攪拌軸停轉前往往會(huì )有尖銳刺耳的摩擦聲，出現這種故障時(shí)，需立即停機檢查，人工排除異物，并重新調整攪拌葉片或側葉片與罐內壁間的間隙。
(3) 電機膠帶過(guò)松，若電機膠帶過(guò)松，將導致傳遞的動(dòng)力不足，即便較小的負荷也有可能造成攪拌軸停轉；若因膠帶過(guò)松造成攪拌軸停轉，則需停機，然后調整張緊裝置，拉緊膠帶。

2.攪拌筒異響

    攪拌缸產(chǎn)生尖銳刺耳的異響，一般是由于葉片或端刮板與罐內壁間存在的異物與罐內壁摩擦產(chǎn)生的噪聲造成。存在異物會(huì )加劇攪拌時(shí)的摩擦，使攪拌軸運轉不暢。此時(shí)，需停機將異物取出，然后按照要求調整葉片、刮板與灌內壁的間隙。

3.減速器噪聲

    減速器內部噪聲嚴重的原因有二，一是減速器內有異物，因碰撞或劇烈摩擦產(chǎn)生噪聲;二是軸承損壞，轉動(dòng)時(shí)由于接合處摩擦加劇產(chǎn)生噪聲。在攪拌機工作過(guò)程中，一旦有異物落入減速器內，將影響減速器的正常工作，對減速器內部零件危害很大。嚴重時(shí)可能造成零部件的損壞或報廢；減速器內有異物時(shí)，需停機拆檢，清除異物，修理或更換其中損壞的零部件。若軸承損壞，其結合處摩擦加劇，軸承運動(dòng)會(huì )受到影響并產(chǎn)生很大噪聲。此時(shí)，產(chǎn)生的噪聲往往呈周期性，因為軸承是勻速旋轉的，當轉到損壞部位時(shí)就會(huì )產(chǎn)生噪聲，所以這時(shí)的噪聲會(huì )有一定的頻率。若是軸承損壞，則需換新的軸承。

4.減速器溫度高

    減速器溫度高，一般是由于軸承負荷增大，摩擦加劇，產(chǎn)生大量熱量造成。其主要原因是油的黏度過(guò)高或過(guò)低。潤滑油黏度過(guò)高或過(guò)低都有可能使減速器運行負荷增加。油的黏度過(guò)高，流動(dòng)性差，運行負荷增大，將產(chǎn)生很大一部分熱量，使減速器溫度升高;相反，油的黏度過(guò)低，其潤滑效果降低，增加了零部件運行時(shí)的摩擦力，減速器運行時(shí)要克服摩擦力做功，也將產(chǎn)生很大一部分熱量，使減速器溫度升高。如果是油的黏度不合適，要換用黏度等級合適的新油。

5.攪拌罐兩軸端溫度過(guò)高

    攪拌罐兩軸端溫度過(guò)高一般是由于軸端摩擦劇烈造成。軸端溫度過(guò)高的原因是軸承損壞或供油量不足。攪拌罐內軸承損壞是造成軸端溫度過(guò)高的原因之一。攪拌軸若長(cháng)期在高負荷下工作，勢必會(huì )造成軸承磨損或損壞。軸承一旦損壞，軸與軸承間摩擦加劇，將導致軸端溫度過(guò)高。攪拌罐內軸承損壞，需更換新的軸承。潤滑油供油不足也是導致軸端溫度過(guò)高的原因。潤滑油不足時(shí)，軸與軸承間的摩擦也會(huì )加劇，尤其是攪拌機長(cháng)時(shí)間使用，維護保養少，往往會(huì )導致上述現象出現。

為預防攪拌罐兩軸端溫度過(guò)高，應及時(shí)對攪拌機進(jìn)行維護保養，按規定的要求加注潤滑油。

6.軸端漏漿

    軸端漏漿根本原因是浮動(dòng)密封損壞。攪拌機軸端是受力集中的部位，零部件在強度較高應力的作用下其使用壽命會(huì )大大降低。因此，要及時(shí)對軸端零部件進(jìn)行維護保養，適時(shí)更換其中的密封件。若軸端漏漿，須及時(shí)更換新的浮動(dòng)密封。