混凝土預制件PC構件生產(chǎn)線(xiàn)對混凝土攪拌站的選用標準

混凝土預制件|PC構件生產(chǎn)線(xiàn)：

     根據住宅工業(yè)化，建筑工廠(chǎng)化標準要求，混凝土預制件PC構件需要在工廠(chǎng)通過(guò)標準化和規范化機械化要求進(jìn)行廠(chǎng)內生產(chǎn)，這里的混凝土應用范圍在pc建筑行業(yè)，包括管樁，混凝土標準要求更高，因而對混凝土生產(chǎn)的攪拌設備要求更高，需要專(zhuān)門(mén)的攪拌設備與之匹配，山東科尼樂(lè )根據現階段國家環(huán)保要求和生產(chǎn)要求結合國外先進(jìn)的攪拌技術(shù)專(zhuān)門(mén)設計制造了符合高標準要求的專(zhuān)用攪拌設備。該設備由攪拌主機、控制系統、配料系統、輸送系統和儲料倉及計量系統等部分組成。

混凝土預制件|PC構件生產(chǎn)線(xiàn)——混凝土攪拌站選用標準

     一、 混凝土攪拌主機采用科尼樂(lè )立軸行星式混凝土攪拌機；
1.主機選用先進(jìn)混凝土攪拌設備——立軸行星式攪拌機；
2.采用專(zhuān)門(mén)設計研發(fā)的立軸行星式減速機，保證全方位的、均勻的高質(zhì)量攪拌效果；
3.主機保證可靠耐磨，攪拌快速均勻，攪拌鏟的工作壽命不少于3萬(wàn)罐次，襯板壽命不少于5萬(wàn)罐次；
4.可設計多個(gè)出料口，卸料門(mén)可以手動(dòng)打開(kāi)，發(fā)生突然故障或臨時(shí)停電時(shí)，可人工將料從卸料口鏟出；
5.安全裝置：主機兩側設置檢修口，檢修蓋與啟閉電源有聯(lián)鎖裝置，當檢修蓋打開(kāi)時(shí)切斷電源，配套主機不能使用；

6.攪拌粒徑：≤80 mm，攪拌主機具有瞬間超載10%的能力。

 二、鋼構及相關(guān)要求

     1.樓梯：地面到攪拌樓頂均為鋼結構樓梯；
     2.所有樓梯寬度不低于80mm，每臺踏階高度為20mm，每步長(cháng)20mm；
     3.攪拌樓主樓結構連接均采用不低于8.8級的鍍鋅高強度螺栓；
     4.所有鋼構部分，焊接必須符合規范，材質(zhì)需提供材質(zhì)單和質(zhì)量保證書(shū)。

三、控制室特點(diǎn)

     1.控制室的高度位置設計要便于觀(guān)看卸料口放料；
     2.控制室與主樓之間保持適當距離，避免共振，控制室安裝空調；
     3.電控箱：接觸器、繼電器等電器元件使用施耐德品牌；
     4.強電柜、弱電柜、操作臺需符合國家標準，鋼板厚度：400mm以下小箱不小于1.5mm，控制柜不小于2mm；
     5.所有電纜均采用國標銅芯電纜；
     四、控制系統要求：
     1）軟件界面上應有計量門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)，液體泵、螺旋機、皮帶機的開(kāi)啟畫(huà)面；稱(chēng)斗畫(huà)面上要有稱(chēng)量值，超量報警及確認按鈕；
     2）各骨料、粉料、水等可以通過(guò)軟件調節進(jìn)攪拌主機的落料先后順序；
     3）配有各種物料的計量表，能方便調整菜單，有計量誤差自動(dòng)補償功能；
     4）工控軟件開(kāi)放接口給ERP廠(chǎng)家，方便ERP采集和輸送數據；
     5）具備自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩種方式；
     6）工控機為研華/西門(mén)子品牌，工控機配置滿(mǎn)足全面工作需求；

     7）工控系統配置UPS電源，UPS后置能斷電續航的三孔插座不少于2個(gè)；

     五、監控系統
     1） 監控系統整體采用品牌監控系統，攝像頭均采用高像素數字攝像機，監控主機采用數字高清監控硬盤(pán)錄像機；
     2）監控系統支持網(wǎng)線(xiàn)接口，以便后續接入全廠(chǎng)監控、接入存儲設備；
     3)監視屏布置在工控電腦旁，操作人員可隨時(shí)看到各個(gè)畫(huà)面，可隨時(shí)將某個(gè)攝像頭畫(huà)面切換為全屏進(jìn)行詳細觀(guān)察。
     六、粉料倉
     1）一共4個(gè)粉料罐，2個(gè)存放水泥，2個(gè)存放粉劑，罐體布置要合理，不得影響道路、實(shí)驗室等的布局；
     2）每個(gè)粉料倉均配有庫頂安全閥，倉頂采用脈沖式布袋除塵；
     3）四個(gè)粉料罐的料位計，高位料位計采用阻旋料位計，低料位計采用鋼絲繩手搖；
     4）粉料倉錐底出口處裝有手動(dòng)蝶閥，倉底安裝錐形過(guò)濾器；
     5）庫錐體上有破拱裝置，（其開(kāi)關(guān)在控制室，可自控與手控）；
     6）粉料倉設計具有保護功能的直籠子爬梯，以便倉頂檢修；
     7）庫頂裝有連體防護欄桿，各庫頂有走道鋪通，適當調節使得四個(gè)粉料罐直徑，使倉頂高度一致；

     8）粉料倉檢修平臺、倉頂平臺、各處懸空的檢修通道、走道等位置，護欄均不低于1.2米高；

     七、計量系統
     1）骨料計量系統：各種骨料單獨計量，計量范圍：0-3200 kg ，精度：± 2%。卸料門(mén)采用氣動(dòng)方式，動(dòng)作要靈活，具備防卡結構；
     2）粉料計量系統：水泥計量范圍：0-2400 kg ，精度：± 1%，粉劑摻合料計量范圍：0-1600 kg ，精度：± 1%；
     3）液體計量系統：水計量范圍：0-1000 kg，精度： ± 1%，液態(tài)外加劑計量范圍：0-100 kg ，精度± 1%；
     4）所有計量傳感器均采用梅特勒托利多拉式傳感器。