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雙螺帶攪拌機的攪拌裝置，攪拌過(guò)程兩軸相向轉動(dòng)，葉片產(chǎn)生的攪拌力，使攪拌進(jìn)物料在保證劇烈徑向運動(dòng)的同時(shí)，軸向推動(dòng)加劇，物料在攪拌筒內成沸騰狀態(tài)短時(shí)間內劇烈而充分攪拌，（相對于雙臥軸強制式攪拌機）攪拌效率提高，其它結構攪拌機與之相比甚遠。從而使攪拌形式更多樣化，根據不同的混凝土要求，使攪拌更均勻，效率更高。

強度是混凝土最主要的力學(xué)性能，混凝土強度主要取決于混合料間的界面結構。 一般認為混凝土攪拌的主要任務(wù)如下；

混凝土配料機是與混凝土攪拌機配套使用的前臺自動(dòng)配料設備，是攪拌站的重要組成部分，今天我們就來(lái)講講混凝土配料機安裝的六個(gè)要點(diǎn)：

膨脹劑是一種摻入混凝土中能在限制條件下產(chǎn)生體積膨脹從而補償混凝土各種收縮，改善混凝土密實(shí)性，提高混凝土抗裂、抗滲性能的外加劑。但近期以來(lái)，應用該產(chǎn)品后出現工程事故卻越來(lái)越多，使許多工程人員對膨脹劑的應用效果產(chǎn)生懷疑，甚至產(chǎn)生了“混凝土不用膨脹劑不開(kāi)裂，越用越開(kāi)裂”的看法。上述觀(guān)念還出現在一些專(zhuān)家學(xué)者的論述中。是否在商品混凝土中不能摻用膨脹劑，商品混凝土中可無(wú)條件使用或完全不能摻用的說(shuō)法都較為片面。

一、降低水泥水化熱和變形 ??1．選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥、復合水泥等。 ??2．充分利用混凝土的后期強度，減少每立方米混凝土中水泥用量。根據試驗每增減10kg 水泥，其水化熱將使混凝土的溫度相應升降1℃。 ??3．使用粗骨料，盡量選用粒徑較大、級配良好的粗細骨料；控制砂石含泥量；摻加粉煤灰等摻合料或摻加相應的減水劑、緩凝劑，改善和易性、降低水灰比，以達到減少水泥用量、降低水化熱的目的。 ??4．在基礎內部預埋冷卻水管，通入循環(huán)冷卻水，強制降低混凝土水化熱溫度。 ??5．在厚大無(wú)筋或少筋的大體積混凝土中，摻加總量不超過(guò)20%的大石塊，減少混凝土的用量，以達到節省水泥和降低水化熱的目的。 ??6．在拌合混凝土時(shí)，還可摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥，使混凝土得到補償收縮，減少混凝土的溫度應力。 ??7．改善配筋。為了保證每個(gè)澆筑層上下均有溫度筋，可建議設計人員將分布筋做適當調整。溫度筋宜分布細密，一般用φ8 鋼筋，雙向配筋，間距15cm。這樣可以增強抵抗溫度應力的能力。上層鋼筋的綁扎，應在澆筑完下層混凝土之后進(jìn)行。 ??8.設置后澆縫。當大體積混凝土平面尺寸過(guò)大時(shí)，可以適當設置后澆縫，以減小外應力和溫度應力；同時(shí)也有利于散熱，降低混凝土的內部溫度。